垂直升降犁式卸料器正確安裝指南‌

安裝前準(zhǔn)備‌

基礎(chǔ)校準(zhǔn)‌：安裝基礎(chǔ)平面水平度誤差須控制在 ‌≤2mm/m‌，使用精密水平儀檢測，避免因基礎(chǔ)不平導(dǎo)致運(yùn)行振動(dòng)或犁頭偏載。

中心線對中‌：卸料器中心線與輸送帶中心線偏差不得超過 ‌±2mm‌，確保物料均勻卸入料斗，防止偏斜撒漏。

環(huán)境適配‌：河北唐山地區(qū)冬季低溫、粉塵大，建議選用 ‌IP54及以上防護(hù)等級(jí)‌ 的電液推桿與電氣元件，避免結(jié)露、積塵導(dǎo)致絕緣失效或液壓油黏度異常。

機(jī)械安裝流程‌

托架固定‌：將主托架焊接或螺栓固定于輸送機(jī)中間架，確?？v向中心線與皮帶中心重合。

滑動(dòng)框架安裝‌：將滑動(dòng)支架置于托架滾輪上，手動(dòng)推拉3–5次，確認(rèn)無卡阻、無異響。

托輥組裝配‌：安裝可變槽角托輥組，使其在犁頭抬起時(shí)自動(dòng)恢復(fù)槽形，落下時(shí)轉(zhuǎn)為平形，與膠帶貼合無縫隙。

犁頭總成安裝‌：

將主犁頭（高鉻合金）與副犁（聚氨酯）通過軸套固定于車架，調(diào)整犁刀下沿與輸送帶間隙至 ‌≤2mm‌；

使用壓力測試儀校準(zhǔn)接觸壓力，推薦范圍為 ‌3–5 N/cm²‌，過緊磨損膠帶，過松導(dǎo)致漏煤。

電液推桿定位‌：

推桿安裝方式可選“上置式”或“側(cè)置式”，需依據(jù)現(xiàn)場空間選擇；

固定支架應(yīng)與犁頭連桿保持同軸，避免側(cè)向力導(dǎo)致推桿卡滯。

鎖緊裝置調(diào)試‌：確認(rèn)機(jī)械拉緊式鎖緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，工作時(shí)犁頭無抖動(dòng)、無上抬現(xiàn)象。

電氣系統(tǒng)接線規(guī)范‌

電源接入‌：電液推桿工作電壓為 ‌220V 或 380V‌，需與現(xiàn)場供電匹配，嚴(yán)禁錯(cuò)相、缺相運(yùn)行。

限位開關(guān)接線‌（三端式）：

引腳 功能 接線說明

COM 公共端 接控制回路電源正極

NO 常開點(diǎn) 接“落犁到位”信號(hào)輸入

NC 常閉點(diǎn) 接“抬犁到位”信號(hào)輸入

推桿上升至極限時(shí)，NC斷開、NO閉合；下降至極限時(shí)，NO斷開、NC閉合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。

控制邏輯‌：建議采用 ‌PLC+手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)‌ 控制，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控與就地操作雙模式。

安裝后調(diào)試與驗(yàn)收‌

空載運(yùn)行測試‌：

啟動(dòng)電液推桿，完成 ‌5次完整升降循環(huán)‌，觀察動(dòng)作是否平穩(wěn)、無異響、無爬行；

檢查限位開關(guān)響應(yīng)準(zhǔn)確性，確保抬升高度 ≥400mm，落犁位置重復(fù)精度 ≤1mm。

負(fù)載試運(yùn)行驗(yàn)收‌：

以額定輸送量（如50–100t/h）運(yùn)行30分鐘，檢查：

犁煤干凈度：無殘留煤粉（副犁應(yīng)完全清掃）；

無撒漏：料斗無溢料，卸料口無粉塵外溢；

無皮帶損傷：膠帶表面無劃痕、無異常磨損。

最終確認(rèn)‌：簽署《安裝驗(yàn)收單》，記錄推桿提升速度（標(biāo)準(zhǔn)25mm/s）、電壓、電流、環(huán)境溫度等參數(shù)。

關(guān)鍵安裝參數(shù)匯總表‌

參數(shù)類別 標(biāo)準(zhǔn)值 依據(jù)來源

犁頭與膠帶間隙 ≤2mm 《電液動(dòng)犁式卸料器說明書》

中心線偏差 ±2mm 《煤礦皮帶機(jī)安裝精度要求》

基礎(chǔ)水平度 ≤2mm/m 《犁式卸料器安裝方法》

推桿提升速度 25mm/s 傳承工礦產(chǎn)品參數(shù)

適用帶寬 B800–B1200mm 行業(yè)通用規(guī)格

電源電壓 220V/380V 《犁式卸料器規(guī)范書》

防護(hù)等級(jí) IP54及以上 《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

注：安裝全過程應(yīng)嚴(yán)格遵循《JB/T 14597-2025 礦用帶式輸送機(jī)卸料器》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建議留存安裝影像記錄與調(diào)試數(shù)據(jù)，作為后續(xù)運(yùn)維依據(jù)。